Як виробник голок для перенесення H₂O₂ використовує техніку поверхні для запобігання корозії та забрудненню частинками
Jul 10, 2026
І ID, і ODГолка для перенесення H₂O₂вимагають виняткової чистоти поверхні та стійкості до корозії: зовнішній контакт контактує з краплями/парами H₂O₂ (має бути стійким до точкової коррозії); внутрішня частина пропускає H₂O₂ (не повинна виділяти частинки або мати тріщини, де утворюються/розкладаються кристали). Електрополірування (EP) є спеціальним процесом.
Принцип EP і відповідність ASTM B912
Заготівля, виготовлена з анода в фосфорно-сірчаному електроліті; мікропіки переважно розчиняються (пікова щільність струму), згладжуючи поверхню та збагачуючи хром-типове видалення 0,5–2,5 мкм (контролюється в межах класу ±0,0001″/2,5 мкм). ASTM B912 визначає склад розчину, параметри та вимоги до промивання. Виробники, що відповідають вимогам, виконують IQ/OQ/PQ: OQ визначає щільність струму–температуру–часове вікно для досягнення цільового Ra (зазвичай <0,2 мкм) і товщини пасивної плівки; PQ демонструє відтворюваність протягом трьох послідовних партій.
Важливість контролю твердих частинок
Випарована H₂O₂ із захопленими металевими частинками може спричинити утворення дуги в полі плазми або відкладення на вікнах датчика камери. EP видаляє мікрозадири, сліди від шліфування та лінії згину, значно зменшуючи осипання частинок під час використання. Після ультразвукового очищення вода для кінцевого промивання пропускається через мембрану 0,22–0,45 мкм; частинки зважують/підраховують під мікроскопом щодо межі AQL (наприклад, менше або дорівнює N частинок/голку).
Синергія пасивації
Відразу після EP пасивація лимонною кислотою (без азоту або з низьким вмістом азоту відповідно до вимог RoHS/REACH) сприяє повторному зростанню пасивного шару Cr₂O₃. Fe²⁺ у ванні пасивації контролюється, щоб запобігти насиченню та втраті ефективності. Комбінація "EP + Passivation" є стандартною для частин, що змочуються H₂O₂.
Перевірка та характеристика
Тестер шорсткості поверхні: Ra / Rz (типовий Ra 0,10–0,20 мкм)
Тест на ферроксил / точковий тест на фериціанід калію для вільного видалення заліза
Сольовий спрей (ASTM B117), зазвичай 24–48 годин без червоної іржі
Вибіркова перевірка SEM/EDS на підвищене співвідношення Cr/Fe поверхні, що підтверджує пасивацію
Попросіть звіт про валідацію EP, дані контролю твердих часток і записи соляного спрею-фабрика, яка лише каже "ми відполірували це" без даних, створює непотрібний ризик.
